Qualche dettaglio
I ferri Footall sono composti da due materiali: il nucleo in ferro, che fornisce stabilità, e il poliuretano, che grazie alla sua proprietà anti-shock assorbe gli urti e le vibrazioni alleviando il carico sulle articolazioni e tendini del cavallo. I ferri Footall, riducendo il senso di pesantezza e affaticamento agli arti, aiutano a prevenire e ad alleviare i sintomi delle più importanti patologie articolari come artrosi, tendiniti, navicoliti, infiammazioni dei legamenti, rigonfiamenti delle mollette, ecc.
A ognuno il suo
Esistino vari tipi di ferri di cavallo in poliuretano Footall sagomabili a freddo che possono essere utilizzati sia in ambito agonistico perchè aventi capacità ammortizzanti, che su terreni dov'è necessario un grip particolare per passeggiate in campagna e per manifestazioni.
Ed è grazie all'elevata qualità dei materiali impiegati per la sua realizzazione che questo ferro ha un ottimale resistenza all'usura ed è durevole nel tempo.
Caratteristiche
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Ferratura facile
I ferri Footall sono facilmente sagomabili a freddo con i convenzionali strumenti dal maniscalco. Inoltre l'applicazione è comodamente realizzabile con i tradizionali chiodi da ferratura.
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Ferro e poliuretano
Il ferro Footall viene realizzato utilizzando un classico ferro, impiegato come base, sul quale viene colato il poliuretano. Il poliuretano viene poi vulcanizzato e trattato in modo da creare un corpo unico con il ferro.
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Vibrazioni ciao!
Il ferro Footall elimina le vibrazioni tipiche dei ferri tradizionali che danneggiano l'unghia e la cartilagine del cavallo, assorbendo gli impatti elimina gli urti provocando un immediato effetto benefico agli arti del cavallo.
Dati tecnici
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Poliuretano per ferri ammortizzanti e solette 94 shoreA - 45 shoreD
M 100% 11 N/mm2
M 300 % 19 N/mm2
Tens. str. 32 N/mm2
Elong. 510 %
Tear str. 110 N/mm2
Shrink 1,2 %
Abrasion 40 mm3
C.S. 24 h/ 70 °C 17 %
C.S. 70 h/ 23 °C 12 %
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Poliuretano per ferri antiscivolo 98 shoreA - 55 shoreD
M 100% 16 N/mm2
M 300 % 25 N/mm2
Tens. str. 41 N/mm2
Elong. 400 %
Tear str. 145 N/mm2
Shrink 1,2 %
Abrasion 45 mm3
C.S. 24 h/ 70 °C 17 %
C.S. 70 h/ 23 °C 9 %.